鬥式提升（shēng）機運輸（shū）量大,運行平穩（wěn），可提升高度高，更耐用。可輸送的物料有粉狀，粒狀，塊狀（zhuàng）。如煤水、沙子、粘土、礦石等均可輸送。一般輸送可達40米,而（ér）TD型（xíng）鬥式提升機的輸送可達80米。在（zài）使（shǐ）用過程中都（dōu）是（shì）提升機如果出（chū）現鬥帶打滑的原因和處理（lǐ）方法如下。

（1）鬥式提升機是（shì）利用料鬥帶（dài）與頭（tóu）輪傳動軸間的摩擦（cā）力矩來進（jìn）行升運物料的，如料鬥帶張（zhāng）力不夠，將導致料鬥帶打滑。這時，應立即停機，調節張緊裝置（位於鬥（dòu）式提升機尾結兩側（cè））以拉緊料鬥帶。若張緊裝置不能（néng）使料鬥帶完全張緊，說明張緊裝置的行程太短，應重（chóng）新調節。

解決方法：解開料鬥帶接（jiē）頭，使（shǐ）底輪上（shàng）的張（zhāng）緊裝置調至 位置，將料鬥帶由（yóu）提升機機頭放入，穿過頭輪和底輪，並首尾連接好，使（shǐ）料（liào）鬥帶處於將張緊而未張緊的狀態。然後使張緊裝置完全張緊。此時張緊裝置的調節螺杆尚未利用的張（zhāng）緊行程不應小於全行程的50%。         

（2）提升物料重量超過（guò）此機型的 載重量（liàng）時，阻力矩增大，導致料（liào）鬥帶打滑。

解（jiě）決（jué）方法：此時應減小物料的喂入量，並力求喂料均勻。若減小喂入量後，仍不能改善打滑，則可能是（shì）機坐內物（wù）料堆積太多或料（liào）鬥被異物卡住，應停機檢查，排除故障。  

（3）傳動滾筒和料鬥帶（dài）內因長時間使（shǐ）用磨損使得表麵過於（yú）光滑，兩者間的摩擦（cā）力減小，導（dǎo）致料鬥帶（dài）打滑。

解決方（fāng）法：可在傳動滾筒和料鬥帶內表麵塗（tú）一層膠從而增加摩（mó）擦力如問題仍無法解決則需要更換新的傳動滾筒。     

（4）頭輪和底輪軸（zhóu）承轉動不靈，阻力（lì）矩增大，引（yǐn）起料鬥帶打滑。

解決（jué）方法（fǎ）：這時（shí）可拆洗加油或更換相應型號軸承。